有时铝合金型材两壁相交的角部容易产生裂纹。既有内角裂纹，也有外角裂纹。一般产生铝型材产生裂角的原因主要是挤压模具工作带尖棱处摩擦阻力大或挤压速度过快。此种模具的修模方法是将铝型材挤压模具工作带的人口处修一小圆角，或在易出现裂角处涂以润滑油...

在挤压软铝合金带板或扁宽铝合金型材时，由于铝型材挤压模具模孔工作带过长，或者铝合金铸锭温度过低，在铝型材挤压生产时，铝型材制品表面可能周期性地出现波浪形的缺陷，通常称之为竹节或搓衣板。此类模具一般修模的方法是减薄工作带长度或提高铸锭温度。...

(1)铝挤压工模具热处理裂纹的种类。铝挤压工模具热处理裂纹主要有淬火裂纹、时效裂纹、回火 裂纹、冷处理裂纹、磨削裂纹、渗碳裂纹、脱碳裂纹及急热裂纹。裂纹的形状有纵向、横向、指形、鱼鳞形、一字形、十字形、同心圆形、放射状、龟甲状及微裂纹等。此外....

(1)铝挤压工模具热处理变形的类型。热处理变形可分为体积变形(尺寸变化)和形状变形两大类，后者又可分为均匀变形和挠曲(不均匀变形)。实际生产中，各种变形经常是相伴发 生的。 (2) 铝挤压工模具 热处理变形产生的原因。 铝挤压工模具 热处理变形产生的原因...

1)测量模芯周边磨削量，根据测量数据，粗磨、精磨模芯四周边，模芯加工精度为+0. 03～+0. 02mm。 2)手工抛光铝型材挤压模具模芯四周边，尺寸精度达+0. 02～0mm，表面粗糙度Ra为0. 4um。 3)上、下模配装，下模模孔与上模模芯形成的间隙为方管模的模孔尺寸，要...

1)首先精车金属人口平面及装配止口直径，加工精度为士0. 1 mm。 2)以入口平面与止口直径为基准找正，精车模子外直径，尺寸精度为士0. 1 mm，精车分模面及上下模配合止口，止口直径处的配合为间隙配合。 3)所有精车面表面粗糙度Ra为1.6m。 4)如果是单孔管材铝...

1)首先钻、绞铝型材挤压模具外圆的起吊螺孔，作为起吊使用。然后钻、纹分模面上的螺纹孔。 2)预钻分流孔的工艺孔，要求钻孔均布，孔间距不大于5mm。 3)模具加工面的表面粗糙度Ra为6. 4m。 (5)立铣(或CNC数控铣)。依据设计图和划线进行加工: 1)铣挤压模芯工作...

(1)按铝型材挤压模具设计图要求，抛光模孔工作带型孔，小型超高精度型材模和薄壁管材模为0～0. 02mm； (2)挤压模具模孔轮廓尺寸精度为。-一0. 1 mm ；模孔壁厚尺寸精度为0一0. OS mm，小型超高精度型材模和薄壁管材模为0～0. 05mm; (3)挤压模具模孔工作带的...

现在许多制模厂家大都采用数控低速走丝线切割机。低速线切割机效率高、精度高、表面粗糙度值低。高速走丝线切割机由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制、加工中乳化液导电率的变化、加工环境的温度变化及机床导轮磨损大等因素的限...

一般铝型材挤压模具的模孔都采用低速走丝切割，铜丝消耗极大。为了降低模孔的线切割成本，提高切割效率，可先用电火花对模孔出口带区域进行粗加工，然后再线切割模孔工作带区域的方法。 目前电火花粗蚀模孔出口带区域的方法大概有以下两种: (1)在热处理前进...