对于挤压模具设计来讲，图纸审核是必要的，但要在审查的过程中更进一步优化其设计的话，还需往两个方面走：第一、寻找之前类似...

1，挤压模具工作带作用是控制金属流动，稳定制品尺寸和表面质量。 2，确定原则 A，最小长度，应能保证稳定挤压铝型材制品截面尺...

霍布森(Hobson)加工法属于一种挤压模具化学腐蚀加工法，它是由法国Hobson有限公司发明的制模新工艺，目的在于简化传统工艺中计算和加工模子工作带的难度问题，即在受控状态下向模孔中灌注一种塑性理想的物质以确定模孔所需的工作带形状和长度。 霍布森方法的...

在挤压形状特别复杂而在模子上只能布置一个模孔的铝型材时，为了均衡铝合金流速，保证铝合金型材制品尺寸、形状的准确性，或者为了减少挤压系数，可以在模子平面的适当位置附加一个或两个平衡模孔，如图所示，但这并不是理想的方法，因为会降低铝材产品的成...

挤压模具是影响铝型材挤压制品尺寸精度最直接的因素，要保证铝型材挤压制品在生产中断面尺寸不变或变化很小，必须使模具的设计结构、设计尺寸、强度、表面硬度、刚性、耐热性、耐磨性达到一定的要求。 为了保证铝合金挤压材的高精度，首先要根据挤压材的合金...

工作带长度是设计铝型材模具最重要的几何参数之一，它直接影响着铝型材制品的质量，如刀弯、扭...

为了简化挤压模具加工工艺，减少铝型材挤压模具设计、加工和修模的难度，增大试模和修模的可操作性，对某些壁厚差小于3倍的中小空心铝合金型材模，建议采用等分流孔设计方案，即对各种形状的型材，只考虑总的分流比，而不计算子分流比，并使每个分流孔到模子...

子母模就是一个大尺寸的母体模上，按型材的形状与规格将其划分成若干区域，在每个区域上设计子模系统。母体模相对于子模除完成金属流动功能外，实际起第二模支撑作用。子母模主要用在大中型挤压机上挤压小截面型材。 子母模的主要优点有: (1)能实现高速铝型...

一般来说，铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容: (1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸; (2)模孔工作带的形状与长度; (3)模孔的人口端的圆角半径; (4)止推角或促流角; (5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区; (6)模孔工作带的人口角或叫做阻碍角; (...

铝型材扭拧与侧弯缺陷 产生原因:与用平面模挤压铝型材时产生扭拧与侧弯的情况相似，主要是由于金属供给不均衡所引起的流速不均造成的。图9 -42a, b为方管的扭拧和侧弯示意图。引起流速不均的原因除了工艺因素(如铸锭温度不均等)外，主要是工作带设计不合理，...