6063C铝合金板材经常会出现表面面亮线现象，这些亮线其实并不是阳极氧化工艺造成的，而是由于铝合金晶粒大小不同所致。我们大家都知道，铝合金在挤压过程中与模具内壁产生强烈的摩擦，铝金属在刚流出模孔工作带时，在外摩擦力的作用下，模具工作带光滑处，金属挤压变形时，金属化合物破碎均匀，而且制品表面光滑，当模子工作带光洁度不高(并且粗糙)，外摩擦力增大，使金属挤压变形不均匀，使其化合物的破碎程度较其光滑处的大。造成该处的化合物破碎得较细，在经过同样淬火热处理后，仍保留挤压前的组织差异，因而形成亮线。同理，如果有杂物流入模具并粘附在工作带处，铝合金在流经此处时会发生不均匀变形，使其化合物的破碎程度较其他部位的大，造成该处的化合物破碎的较细，在经过同样的淬火热处理后，仍保留挤压前的组织差异，也会形成亮线。

　　消除方法：

　　（1）在挤压机上挤压6063C的铝合金板材时，模具工作带必须保证光滑而不粗糙；

　　（2）铸锭尽量使用车皮锭，保证铸锭表面干净，挤压筒要适时清理，尽量不要采用盐水润滑，以免盐水凝固的颗粒被带入模具；

　　（3）挤压此种铝合金板材，若出现亮线时，也可采用拔料的方式来消除或减轻亮线缺陷。