集中地。南部广东南海一带的珠江三角洲，东部江苏和浙江一带的长江三角洲，北部辽宁和山东一带的渤海湾是三个建筑铝型材工业发达地域，形成私营铝型材企业群。与此同时，中原在崛起。中国产铝最大省份河南在2004年的铝产量达到了161.3万吨，占全国的24%。兰州的宏达铝型材有限公司和兰州铝型材厂获得“建筑铝型材国家免检”称号。青海和新疆有铝厂和电价低等优势，发展后劲足。

此后，内地各省份也相继出现建筑铝型材厂。如今在中国，除西藏和海南之外，各个省都有了数量、规模不等的铝型材厂。

得益于建筑业的高速发展，建筑铝型材行业得以全面发展和快速提高。随着市场经济的发展，全国各地的建筑铝型材企业不断发展壮大，其中，山东、东北地区的企业尤为明显。

南山、华建等企业集聚的山东以及忠旺等企业集聚的东北本身就是铝资源大省，在设备上具有很强的实力，因而这两个板块也具有较为明显的产业集群优势，也能够形成一定的成本竞争优势。

2002年，中国有色金属工业协会对建筑铝型材挤压企业实行许可证制度，规定领到许可证的并经过验收合格的方可生产。截止到2008年底，共有545家建筑铝型材生产企业领到生产许可证，而在产的建筑铝型材挤压企业不会超过580家。

此外，我国铝型材企业已在积极进行产业结构及产品结构的深层次调整，并积极提升企业竞争力。铝型材企业重组兼并加快，大型企业越做越大，向着集团化、大型化、专业化迈进;加大科技投入，积极组建技术中心，提升企业研发能力;装备向着大型化、连续化、紧凑化和自动化方向发展;工艺技术向着流程短、节能环保型方向发展。2001年，凤铝三水基地开工建设，随后兴建亚洲肇庆工业园。兴发铝业积极在江西宜春、四川成都等地建设新基地扩充产能，已形成规模优势。

迄今为止，建筑类型材(建筑门窗、幕墙、遮阳、结构及装饰等)的产量在中国整个铝挤压行业中仍占着绝大的比例。总体上来看，现在还是广东的铝型材厂家最多，达167家，占36.38%。广东铝型材行业的水平被公认是中国铝型材行业水平的代表。

广东佛山南海

——中国最大的铝型材产业基地

南海是我国民用铝型材的发源地，而南海的铝型材业又起源于广东省南海区大沥镇。大沥有色金属深加工业具有悠久历史，早在解放前，就有大沥人在广州、香港等地从事小冶炼、压铸等有色金属加工。1984年，大沥人邝锦华和梁灼林率先合伙开办了谢边型材厂，从此拉开了大沥铝型材业发展的序幕。之后，南海铝型材企业如雨后春笋般蓬勃发展。以民营企业为主的南海铝型材业历经二十多年的摸爬滚打，已成为了中国最大的铝型材产业基地，并形成了几大特点。

第一，铝材产业规模全国最大，产业布局集中。南海有铝型材生产企业150多家，主要分布于大沥、官窑、狮山、罗村、丹灶等镇(街道)，年生产能力80多万吨，约占全国建筑

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类铝型材市场40%，占广东市场60%;2003年，南海铝型材的产量达50多万吨，产品品种达1500个,主要有工业铝材、装饰铝材、铝门窗、铝家私等。南海大沥更是闻名全国的有色金属贸易基地和铝型材产业基地，面积只有全国的十二万份之一，铝型材年生产能力却达到60多万吨，约占全省50%，占全国35%。大沥现有铝型材企业110多家，从业人员8万多人。2003年3月，南海大沥被中国建筑金属结构协会授予“中国铝材第一镇”称号。

第二，建筑铝材为主，工业铝材、工艺铝材、装饰铝材蓬勃发展。南海铝材产业以建筑型材为主体，以工业铝材、工艺铝材、装饰铝材为补充，构成了铝材及其相关行业的完善产业链，形成了涵盖技术研发、设备供应、原材料、备件、辅助材料的物资供应链。南海铝门窗幕墙产品在全国同行业的龙头地位众所周知。与此同时，南海铝材企业利用南海及周边地区家电产业、家具业及五金制品业发达的优势，开发了众多装饰铝材及工艺铝材产品，成为了南海铝材行业新的增长点。

第三，产业结构和企业组织形态水平较高。通过二十年的发展，通过兼并和整合，龙头企业脱颖而出，大大提高企业的专业化水平，增强南海铝材企业的国际竞争力。目前，南海铝材行业前20名企业产量占了行业总产量的50%左右;已有60多家企业通过了ISO国际质量体系认证等各种质量认证体系。

第四，铝材产业技术水平先进，名牌产品众多。近年来，南海铝材企业加快了熔铸技术、铝箔扎制技术、挤压技术的革新速度，引进先进设备和生产工艺，如挤压机、喷涂线、电泳线、隔热技术等，以缩短与国际技术水平的差距。跨入21世纪后，南海铝材企业技术进步得更快。目前，南海铝材企业有10%的主要技术设备与国际先进水平同步，60%处于国际90年代水平，20%处于国际80年代水平。铝型材企业的生产档次、工艺、技术有了较大提高，质量提高较快，新产品不断涌现。产品包括氧化、电泳、喷涂、隔热材等几大品种。目前，南海铝材产业带有兴发、坚美、凤铝、亚洲等铝材企业，均名列全国铝材十强。伟业、华昌、豪美、凤铝等18家铝材企业获得了“国家免检产品”称号。兴发、坚美、亚洲、凤铝等企业获得了“广东省名牌产品”称号。兴发、亚洲和凤铝3家企业获得了“广东省著名商标”称号。正因为产品质量过硬，技术水平先进，名牌产品众多，近年来，兴发、坚美、亚洲、凤铝、华昌、南华等一大批铝型材企业成为了国家建设部铝门窗、幕墙定点生产企业。南海铝型材产品正被越来越多的国内外重点工程所采用。

铝材是大沥工业重头戏，已有20多年历史，是国内乃至世界闻名的建筑型全国总量的35%，占广东建筑铝材产量的50%，有铜铝型材、不锈钢、压铸等相关企业1000多家，其中，铝型材厂有110多家，生产线450多条，年生产能力可达60万吨，产品畅销内地，亦远销东南亚和欧美市场。广东华昌、伟业、坚美、凤铝4家铝材企业获得„国家免检产品‟称号。铝材产业基地。目前，大沥铝材已占到

“佛山铝门”作为地域名片在中国的门窗行业占有相当重要的地位。佛山，特别是佛山的南海区，依托“中国铝材第一镇”大沥镇的铝材优势，活跃着不少于200家的铝合金门生产企业，铝门的品牌不低于500个。无论是“派雅”、“圣堡罗”，还是“新豪轩”、“轩尼斯”，都是来自于佛山这块土地。据不完全统计，佛山的品牌铝门占中国品牌铝门市场的90%以上。

山东省临朐县

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——中国(江北)铝型材第一县

目前，山东临朐县共有铝型材生产企业38家，年生产能力达55万吨，铝型材市场经营业户达到220余家，年交易额120亿元，成为江北规模最大、品种最全、交易量最大的铝型材及相关产品集散地，先后获得山东省“十大特色产业集群”、“县域经济十大产业聚集园区”和“中国(江北)铝型材第一县”等称号。

临朐县质监局负责人介绍说，他们以名牌骨干企业为龙头，依托产业集群，引领企业优势互补，拉长产业链条，引导企业在不断发展中逐步衍生、聚集大批上下游配套企业。玻璃、陶瓷、消防器材、密封材料、建筑装饰、零部件加工、模具制作、产品包装等700多家关联配套企业相伴而生并迅速发展，还带动了交通运输专业户300余家，促进了整个产业的发展。

目前，该县拥有国内先进水平的模具制造、熔铸、挤压、氧化、电泳、粉末喷涂及隔热型材、木纹转印、门窗加工等先进设备和工艺。氟碳喷涂等处理工艺处于国际领先地位。临朐县铝合金型材重要产品的主要性能指标均达到或超过国家标准和国际先进标准水平，在国家和省、市的历次质量监督抽查中，质量均达到标准要求。临朐铝型材作为北京奥运主场馆鸟巢、拳击馆、射击馆、媒体村等专用建筑产品，成功应用于欧美非等诸多国家建筑工程中，其产品质量受到了高度评价和肯定。目前，临朐县铝合金型材产业拥有1个中国名牌产品、9个山东名牌产品，5个山东省著名商标。

江西省安义县

——中国塑钢门窗型材流通示范基地

2005年11月16日，中国建筑材料流通协会会员通过实地考察，同意授予安义县“中国塑钢门窗型材流通示范基地”的称号。

据了解，安义县有近8万人在全国各地从事铝合金塑钢门窗型材加工、销售和安装等工作，年交易总额超过120亿元，掌控着全国铝塑型材60%～70%的市场份额，形成了独有的特色产业。近年来，安义建材产业迅速做大做强。至2009年底，安义县共有建材企业43家、铝型材生产线278条、塑钢生产线169条、不锈钢生产线140条，实现主营业务收入32亿元，初步形成了以铝合金、塑钢为主品，玻璃、锁扣、不锈钢为配套的较为完整的建材产业链条。

门窗型材行业流行这样一种说法：“有塑钢、铝合金等门窗型材加工、销售的地方，就有安义人。”据介绍，江西人有较为完善的网络体系，能够在第一时间里获取市场信息，有着超强的竞争力。尤其是在塑钢等型材销售加工行业，在全国各地有近千个竞争力较强的批发网点和上万个加工网点，年销售额突破120亿元，占全国市场的70%。

江西正在打造节能铝合金门窗材料制造基地。2010年，按照规划，江西将打造以安义为中心的节能铝合金门窗材料制造基地，年产能达100万吨。项目的集聚效应增强，又促进了产业裂变扩张，促进世界500强法国阿尔珐集团与晶安高科牵手，建设了5000吨产能的海绵锆项目。同时，中国核工业总公司也开始与晶安高科接洽，准备合作生产锆管，以对核级海绵锆进行深加工。今年年初，中铝集团控股注资江钨集团后，又极大地拓展了安义镍钴

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项目的发展空间。预计三年内，新材料产业将投资近60亿元，可实现年产值200亿元。届时，安义县将成为国内重要的锆镍系列材料产业基地。