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挤压模具划线操作准则

时间:2013-09-04 09:16来源:山东铝材网 作者:www.365aps.com 点击:
职务 挤压模具划线 工作部门 挤压模具车间 职责 工作内容/要求描述 1、按照生产计划按时按量完成当天计划任务,积极配合生产特
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职务 挤压模具划线 工作部门 挤压模具车间
职责 工作内容/要求描述
1、按照生产计划按时按量完成当天计划任务,积极配合生产特急模具优先加工。
2、遵守安全操作规程,严格按照质量控制标准执行操作。
3、定期检查划笔、分渡头、卡尺、平尺、圆规等量具精度,发现误差及时更换,精细操作,做好质量自检,确保加工精度达到图纸要求。
4、加强岗位练兵,不断提高加工技能、提高工效。做好安全防护,严格按图加工。
5、每天班后搞好机床清洁以及周边的环境卫生,配合车间做好6S管理。
 
操作规范/质量标准 1、加工前仔细了解图纸,熟悉加工操作步骤,操作前校对好工作台与分度头的平行度和垂直度。
2、模具划线线宽小于0.15㎜,穿丝孔直径小于0.5㎜,模具中心线偏差为0.1㎜,中心线垂直偏差为0.05㎜,上模分流孔进出口、下模焊合室、平模倒流槽、出料口、模垫、销钉孔、螺丝孔等划线允许偏差0.1㎜
3、模具加工中心X、Y轴对称公差0.1㎜,模具分流孔尺寸对称允许误差0.1㎜,平模槽宽度、长度相对称的尺寸允许误差0.1㎜。
4、分流模组合三件套,平模组合两件套加工配合误差小于0.15㎜,分流孔尺寸中心线及平模倒流尺寸对中心线的偏差允许误差0.2㎜。
5、下模带管型材宽度或直径6㎜以下的工艺孔由划线穿孔,6.5㎜以上的由钻孔或车床完成,平面模具或整体模工艺孔由穿孔机加工。
6、平模壁厚0.8㎜~1.5㎜,加工工艺孔直径应小于模具壁厚单边–0.1㎜~0.15㎜;1.6㎜以上壁厚工艺孔单边负小于0.2㎜~0.3㎜,工艺孔垂直度﹤0.01㎜,工艺孔直径和垂直度误差不能大于图纸壁厚。
7、下模分中加工工艺由车床精车时车出分中内孔,与上下模止口必须同轴心,加工误差小于0.05㎜,划好定位销钉分中线。
8、上模模心精配壁厚1.0㎜以下,模芯尺寸小于下模型腔尺寸单边负0.1㎜~0.15㎜;壁厚1.0㎜~1.5㎜单边负0.2㎜~0.3㎜;壁厚1.6㎜以上留工具磨加工余量单边0.6㎜~0.8㎜。
9、定位销钉及定位槽不能与模具识别字码同一方向,以免加工掉字码。
10、分流孔、倒桥、焊合室、工艺孔等线打点要准确清晰,易看懂,不得模糊不清,影响加工质量。
11、当天车、铣出来的模具必须当天按时按质加工完,晚班加工出来的第二天必须完成,严格按制度执行,造成生产延误的追究责任。
注意安全事项
  1. 分度头装卸时要装平模具锁紧夹口,以免影响加工精度。
  2. 较大的模具划线时必须用垫铁或夹具固定好,避免在划线时晃动或滑落。
         
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