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铝挤压模具电火花操作准则

时间:2013-09-04 09:15来源:山东铝材网 作者:www.365aps.com 点击:
职务 铝挤压模具电火花 工作部门 挤压模具车间 职责 工作内容/要求描述 1、严格按照计划员的工作安排计划生产,自觉按时按质完
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职务 铝挤压模具电火花 工作部门 挤压模具车间
职责 工作内容/要求描述  

1、严格按照计划员的工作安排计划生产,自觉按时按质完成订单任务。
2、熟练掌握所操作的机床的性能,严格遵守操作规程。仔细了解产品图纸及技术要求,精细操作,做好质量自检,确保加工达到图纸要求。
3、加强同行业的交流,大胆创新不断总结经验提高加工技能,提高工效。
4、定期对机床进行保养润滑,根据工艺要求及时更换火花油。
5、每天班后搞好机床清洁以及周边的环境卫生,配合车间做好6S管理。
6、做好安全防护,严格按规定穿戴安全防护用品,严禁违规操作。

 
操作规范 1、电火花加工前,仔细了解产品图纸加工工艺及技术要求,严格按图纸加工。
2、操作前首先检查加工设备及数控系统运行是否正常,工装工具、量具、检测工具等是否完好达到工艺使用要求。电极加工前必须核对图纸,无误后方可上机加工。
3、电火花加工空刀位偏差:端面≤100㎜,对称公差﹤±0.1㎜;端面100≥,对称公差﹤±0.2㎜。
4、工作带高低点偏差:J最低点±0.1㎜,最高点±0.3㎜以下,过度位±0.3㎜。
5、上模芯头槽位、螺丝孔、中横等比下模焊合室工作带高出0.3~0.5㎜。
6、未注相邻工作带圆弧过度位R2,不允许有尖角位。
7、常规模具槽位、螺丝孔、钉位等供水槽长度:焊合室10㎜=h供水槽8㎜;15㎜= h供水槽10~13㎜;20㎜≥= h,供水槽≤20㎜;引流槽宽度单边≥1.5㎜,深度2.5㎜≥,对称度±0.3㎜。特殊多孔复杂模具按图加工或由相关人员现场指导加工,不得随意加工。
8、电火花粗加工每分钟不得超50c,精加工每分钟不得超20c,下模加工完后工件外观没有粗糙的电极放电痕迹,模芯精打完后加工面粗糙度达到12.5µm
9、特殊散热器型材电火花加工每分钟不得超20c,精加工每分钟不得超10c。
10、上模精打完后工作带高低点落差超过5㎜时,必须加工高低点工作带(上空刀)。
11、下模、平模精铣电极过度倒角R1~R2,电火花加工后必须圆角过度,不能留尖角。
12、精加工好的上、下模必须自检,达不到要求的及时返工,加工超差及时上报质检员处理。
 
注意安全事项:
  1. 放电校对基准或正在加工时,禁止用手同时接触X、Y轴导电区。
  2. 吊装或搬运加工件时注意安全,要细心轻拿轻放以免碰伤手脚或撞击加工设备。
  3. 加工时注意火花油温,避免高温燃烧,做好安全防火。
 
           
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