第一．概况拉丝现象；跟模具的工做带长以及抛光倒角相关，加工时必需将平模部门的出料口进行无效倒角处置，工做带长会发生摩擦力导致藐小的金属灰粘模具出品处空刀边缘无法寥落堆积后划伤概况，焊合室平面不服或无凹坑等现象导致金属流动性差，纯量无法融合到铝的两头．其次就是铝棒的材量跟挤压速度相关了，那需要挤压工艺节制跟本料采购来配合处置．

第二．概况焊合线踪迹，所谓的焊合线就是铝取铝胶应时发生的现象，阿谁现象一般来说只要带空心的型材和方管会无焊合线，处置方案无以下特点，分流孔桥位的必需正在型材的四角之处，倒角的桥宽度不跨越３MM，焊合室相对来说起码不低于１６MM以上．阿谁选择要看型材壁厚的大小来决定．无了脚够的焊合过程以及饱和的金属流量那类现象是完全可以或许节制的．

第三．概况，那类现象很遍及，次要仍是正在于模具的工做带以及此处金供量不协调所带来的影响，一般无的处所都是正在型材十字交叉部位，所以对于模具工做带的劣化计较很是主要，里外流速及金属填充时差的合理节制可以或许通过经验来完美，削减外面的摩擦力添加内面的金属供量正在饱和的根本上出来就能处置了，其次就是三温的节制，无时我们发觉温度一般时没无，温差过大就发生了，所以我们概况要求比力高的产物正在出产时每隔十五分钟检测，三温必需正在合理范围之内进行挤压，同时也要寄望经常清理料胆里面的纯物．

　　第四．概况起手感凹凸现象，模具的关系正在于工做带的平零以及概况的亮光，以致无软伤，概况氮化工艺错误也会导致问题的发生，十字交差处金属供料不脚也会呈现凹陷．

　　第五．概况假接头，那类现象的呈现起首考虑到模具的强度可否合理，上下模贴和处平面的平零都是影响量量的启事，所谓的弹变就是那些带无悬臂的同型材，当我们正在开模具的时候就要考虑那方面的问题，用仿型的收持垫来改变它的弹变发生．往往良多几多企业都轻忽阿谁问题的严峻性导致废品添加．

第六．概况要求高的型材模具抛光是至关主要的，凡是我们要求达到镜面结果，挤出产物看上去就比力滑腻色泽清晰，氧化后概况更佳美妙．别的我们要杜绝委靡利用模具，不竭加强工做带的概况氮化，提高工做带的磨损度，只要那样才能获得我们所要的概况结果．

第七．型材外不雅观的驰品收口现象，一般分析为内快难驰．相反外快难收，流量不均导致的也会具无.